Telepon genggam
0086-13465739039
Hubungi Kami
0086- (0) 536-7662207
Surel
kl_pump@163.com

Mengapa Memilih Kami

MENGAPA INVESTASI CASTING?

Kailong Precision Foundry menawarkan banyak keuntungan bagi pengguna akhir, perancang, atau pabrikan, dengan memanfaatkan proses pengecoran lilin yang hilang untuk menghasilkan komponen, yang pada awalnya sering dirancang untuk diproduksi dengan cara yang terlalu mahal atau terlalu membatasi dalam hal elemen desain. Coran investasi ini memiliki karakteristik unik yang tidak dapat dicapai oleh proses lain, terutama karena kami menggunakan bentuk lilin yang diinjeksi mati sebagai pola. Hal ini memungkinkan kami memperoleh detail dan akurasi komponen yang dibuat dengan cetakan injeksi, biasanya disediakan untuk logam dengan titik leleh rendah, tetapi sebenarnya terbuat dari logam dan paduan dengan titik leleh tinggi seperti baja dan baja tahan karat. Ini karena formasi unik dari cangkang keramik mulus yang dibangun di sekitar bentuk lilin yang presisi. Cangkang keramik menahan bentuk geometri lilin ini pada suhu yang sangat tinggi sementara logam cair, yang dituangkan ke dalam cangkang, mengeras ke dalam coran Anda. Karena geometri yang melekat, tepat, dan tidak terbatas ini dimungkinkan dengan proses pengecoran investasi, proses pengecoran investasi memberikan manfaat berikut:

KETEPATAN

Menggunakan coran investasi menghasilkan komponen yang paling tepat digambarkan sebagai bentuk hampir bersih, dengan kata lain, komponen yang memerlukan sedikit atau tanpa pemrosesan lebih lanjut. Proses ini mampu menghasilkan detail yang tepat dan akurasi dimensi sekitar +/- 0,005 "per inci dari dimensi dalam coran hingga 80 kg atau hanya beberapa gram ..

aa01
aa02

ALAT TERJANGKAU

Dalam semua proses lainnya, perkakas merupakan faktor biaya yang signifikan. Namun, perkakas pengecoran investasi dihasilkan dari paduan aluminium yang mudah dikerjakan, tetapi karena hanya menerima lilin, ia memiliki masa pakai yang sangat lama.  kailong bekerja dengan klien kami untuk membantu dengan persyaratan perkakas, dan mengurus semua pembuatan perkakas, dan penyimpanan perkakas yang telah selesai. Biaya untuk alat wax ini secara substansial lebih rendah daripada die casting atau forging dies, dan sering kali dies dapat dibuat sebagai beberapa rongga serta otomatisasi semi atau penuh untuk mengurangi biaya pengecoran lebih banyak lagi, menghasilkan pengembalian investasi yang sangat tinggi. alat.

PILIHAN LEBAR ALLOYS

Ratusan paduan yang berbeda dapat dicetak menggunakan proses pengecoran investasi, pada logam dasar yang paling umum digunakan seperti baja, baja tahan karat, tembaga, nikel, besi, kobalt, dan banyak lagi. Keuntungan utama yang sering diabaikan adalah karena pemesinan akhir dapat diminimalkan atau dihilangkan, pemilihan paduan dapat ditingkatkan menjadi logam yang lebih kuat, yang biasanya lebih sulit untuk dikerjakan oleh mesin, sehingga menghasilkan kinerja produk akhir yang lebih baik. kailong mencetak sebagian besar logam rekayasa umum yang digunakan oleh berbagai industri, serta banyak logam khusus untuk aplikasi yang menuntut.

KURANGI BIAYA PRODUKSI

Aplikasi yang paling umum untuk pengecoran investasi adalah dalam situasi di mana operasi penyelesaian yang mahal dapat dikurangi, atau bahkan dihilangkan, untuk komponen logam yang ada. Hal ini disebabkan keakuratan detail dan dimensi yang dapat dicapai dengan pengecoran investasi. Saat ini, semakin banyak pabrikan yang beralih untuk merancang komponen baru mereka sebagai coran investasi, karena beberapa suku cadang dapat dibuat sebagai satu pengecoran, mengurangi biaya penanganan, perakitan, pengelasan, dan inspeksi.

DETAIL KOMPONEN

Pengecoran investasi adalah impian seorang desainer. Bentuk kompleks, baik secara eksternal maupun internal dimungkinkan melalui penggunaan desain perkakas, inti lilin yang dapat larut, atau inti keramik. Konfigurasi internal yang tidak mungkin dilakukan dengan kebanyakan proses manufaktur lainnya dapat disediakan oleh Cheonseng melalui penggunaan coran investasi. Secara eksternal, dinding bebas draft, spline, hole, bos, lettering, gerigi dan bahkan beberapa thread dapat dengan mudah dilemparkan juga.

REDUCE PRODUCTION COSTS

KERUGIAN LOGAM MINIMAL

Menggunakan coran investasi menghasilkan komponen yang memerlukan sedikit pemesinan, dan oleh karena itu ada pengurangan yang signifikan pada logam yang hilang menjadi serpihan dan serutan. Ini sangat berharga saat bekerja dengan bahan seperti baja tahan karat, paduan nikel, dan paduan kobalt, yang tidak hanya mahal, tetapi juga sulit untuk dikerjakan dengan mesin.

KONSISTENSI KOMPONEN

Karena komponen cor diproduksi dengan menggunakan pola lilin dari satu alat, akurasi dimensi dari bagian ke bagian sama, tahun demi tahun. Ketika perubahan desain diperlukan, biasanya mungkin untuk mengubah perkakas yang ada dengan biaya yang relatif kecil.

KECEPATAN KONSEP UNTUK CASTING

Dari desain hingga penyelesaian, pengecoran investasi biasanya dapat dipasok dalam waktu kurang dari 4-6 minggu.